Criocabin est une icône du Made in Italy dans le secteur des comptoirs réfrigérés. À l’occasion d’Euroshop 2023, la réfrigération pour l’alimentation et la vente au détail (Food & Retail) prend une nouvelle dimension. Criocabin lance la Family Line MAX, qui révolutionne la structure actuelle du comptoir avec service assisté. Les mots clés sont polyvalence et ergonomie : exposition surélevée réglable sur deux hauteurs pour rapprocher le produit du client, personnalisation maximale des panneaux décoratifs et de l’arrière-comptoir, accessibilité maximale.

Avec ce concept révolutionnaire, résultat de plus d’un an de R&D avec une équipe dédiée, Criocabin est prête à guider le marché vers une nouvelle direction.

Come membri dell’Unione del Caldo e del Freddo Green abbiamo firmato il documento No fake News, che smentisce e corregge le affermazioni errate riguardo i refrigeranti e chiarisce gli aspetti più rilevanti e salienti del mondo della refrigerazione: sostenibilità, impatto climatico nullo, efficienza, versatilità di utilizzo, disponibilità nei quantitativi richiesti, stabilità nei confronti di ogni eventuale legislazione futura.

Il documento è già stato diffuso presso il Parlamento europeo ai parlamentari della commissione Ambiente e della Commissione Industria; arriverà anche sui tavoli istituzionali nazionali della Commissione Ambiente della Camera dei Deputati e di quella del Senato della Repubblica, oltre che Ministeri e istituzioni competenti.

I refrigeranti naturali sono efficienti, performanti, a prova di futuro e di legislazione, con costi bassi e stabili e non impattano sul clima, sull’ozono e sull’ambiente. Si tratta di informazioni fondamentali per leggere il presente e il futuro del nostro settore e per questo ce ne facciamo portavoce.

Il documento completo è scaricabile qui.

L’année 2022 a été une année importante sur le plan de l’assistance à la clientèle. Nous avons élargi notre service en créant Criocare, une unité commerciale qui offre bien plus qu’une simple assistance après-vente. Nous avons développé un projet de formation à la demande, dans lequel nous fournissons à nos interlocuteurs des informations théoriques et des démonstrations pratiques sur la manière d’installer correctement nos produits, afin de les aider à optimiser leur temps et leur travail. Une véritable Académie avec des formations dans nos locaux pour partager le savoir-faire que seul le fabricant peut transmettre.

L’engagement a été maximal, de notre part et des participants, tout comme les résultats obtenus et la satisfaction d’offrir un service utile qui améliore les performances et l’efficacité énergétique. De plus il simplifie le travail de nos distributeurs et de leur personnel technique.

Voici les cours qui ont eu lieu cette année, à des dates différentes :

Cours de canalisation des comptoirs standard – Intermédiaire

Cours d’installation et de fonctionnement du G Concept – Intermédiaire

Cours sur la commande à distance pour WOW et Nucleus – Avancé

Criocare Academy se poursuivra en 2023 et s’enrichira de nouvelles propositions pour soutenir nos clients et nos partenaires. Nous remercions tous ceux qui ont participé à nos cours cette année et vous invitons à rester à jour en visitant notre site web pour toutes les nouvelles dates.

See you in 2023!

#Criocare #CriocareAcademy

Criocabin fait partie de l’Unione del Caldo e del Freddo Green (Union du chaud et du froid écologique), un groupe de travail coordonné par Legambiente, et représenté par les principales entreprises italiennes des secteurs de la réfrigération, de la climatisation et du chauffage. Innovation, Ambition et Précaution sont les mots d’ordre qui guident ce groupe de travail national, visant à mettre la durabilité au cœur de ces secteurs clés pour notre territoire et à soutenir une révision ambitieuse du nouveau règlement européen sur les gaz à effet de serre fluorés (UE 517/2014).

 

Les objectifs de l’UCFG sont les suivants:

1. La promotion de l’utilisation des technologies de réfrigération, de climatisation, de chauffage et de pompes à chaleur avec des gaz naturels à faible PRG (≤5) qui sont déjà techniquement développés, efficaces et largement utilisés aujourd’hui. Nous soutenons dans chaque application (même dans l’entretien des équipements existants en rendant obligatoire le contrôle des fuites) l’utilisation des gaz naturels dans le domaine duquel notre pays dispose d’un leadership compétitif;
2. La définition d’un plan national de décarbonisation pour la réfrigération et le chauffage, en commençant par la reconversion des installations de réfrigération et de chauffage commerciales les plus anciennes et les plus impactantes, puis dans tous les autres secteurs d’application;
3. 3. Étendre l’utilisation des gaz naturels pour la réfrigération, la climatisation et le chauffage au secteur des transports (maritime, aérien et terrestre), car les équipements des moyens de transport (navires/bateaux, avions, bus, camions et trains) contiennent souvent des quantités de gaz à effet de serre fluorés supérieures à 5 tonnes d’équivalent CO2.
4. Renforcer la lutte contre le commerce illégal des gaz fluorés en améliorant la surveillance, les contrôles des autorités compétentes et leur formation en ce qui concerne la durabilité du secteur ;
5. La formation des techniciens et des opérateurs du secteur. Pour soutenir la demande croissante de systèmes frigorifiques ne modifiant pas le climat et compte tenu des objectifs climatiques ambitieux de l’Europe, un effort extraordinaire de formation théorique et pratique est nécessaire de toute urgence pour permettre aux techniciens de travailler de plus en plus avec des gaz naturels. Ces derniers seront l’avenir de ce secteur stratégique, en exploitant toute l’innovation scientifique et technologique que notre pays exprime avec les entreprises leaders dans ce secteur.

L’un des aspects les plus importants du bon fonctionnement d’un comptoir frigorifique est le choix d’un fluide frigorigène non polluant approprié. Afin de réduire le trou de l’ozone, le protocole de Montréal a interdit les fluides frigorigènes FREON en 1990 et a introduit l’utilisation des gaz HFC ou HFE. Criocabin fabrique des comptoirs frigorifiques en accordant toujours une grande attention à l’environnement et à la durabilité: c’est pourquoi elle commercialise des produits à la pointe de la technologie qui utilisent des fluides frigorigènes à faible PRG – potentiel de réchauffement global (inférieur à 5).

Criocabin est membre d’ANIMA – Assocold et participe avec cette association à l’élaboration de la nouvelle réglementation internationale F-Gaz afin de réduire l’utilisation des gaz polluants en travaillant dur pour le « Fit For 55 », le plan de l’UE pour une transition verte. transizione verde.

Avec la législation européenne sur le climat, qui fait partie du « Green Deal » européen, l’UE s’est fixée l’objectif contraignant d’atteindre la neutralité climatique d’ici à 2050. Cela nécessitera une réduction considérable des niveaux actuels d’émissions de gaz à effet de serre au cours des prochaines décennies. En guise d’étape intermédiaire vers la neutralité climatique, l’UE a relevé son ambition climatique pour 2030, en s’engageant à réduire ses émissions d’au moins 55 % d’ici à 2030. . Dans le cadre du paquet « Ajustement à l’objectif 55 % », l’UE travaille à la révision de la législation en matière de climat, d’énergie et de transport afin d’aligner les textes actuels sur les ambitions pour 2030 et 2050.

La viande exposée dans un comptoir réfrigéré peut présenter deux macro types d’altération qui provoquent un dommage économique aux utilisateurs (notamment les boucheries) :

• l’oxydation de la surface de la marchandise (changement de couleur) ;

• la perte de masse de 2,96 % en 24h00 et de 5,56 % en 48h00.

Le premier problème se traduit par la nécessité pour l’opérateur d’enlever la couche oxydée de la viande (afin de rendre la marchandise visuellement plus attrayante), avec une perte économique évidente. Le second problème entraîne un préjudice économique dû au delta de la masse de viande exposée sur 24h00 ou 48h00.

Les technologies utilisées jusqu’en 2015 pour la conservation de la viande étaient historiquement divisées en deux types : l’une à ventilation forcée et l’autre statique.

Avec G-Concept, Criocabin s’est tourné vers un système hybride, semi-statique, avec un système de ventilation très lent et à très faible énergie. Contrairement aux systèmes connus jusqu’à présent, l’ensemble de l’installation de réfrigération est alimenté au glycol.

Le coefficient d’échange thermique élevé du réfrigérant glycol a permis de travailler avec une température de réfrigération plus élevée (pour la même performance), en permettant ainsi des économies d’énergie significatives par rapport à une installation réfrigérée classique au gaz.

Le liquide est refroidi par un échangeur eau/gaz situé sous le banc lui-même et conçu exclusivement par Criocabin.

Le concept innovant G-Concept a permis d’atteindre deux objectifs principaux :

1. le système G-Concept n’oxyde pas la viande;

2. grâce à la ventilation particulièrement basse et au contrôle optimal de l’humidité et de la température, la perte de masse de viande est inférieure de 50 % à celle d’un comptoir ventilé normal, avec des économies importantes pour la boucherie (1,35 % après 24h00 et 2,75 % après 48h00).

Nous considérons que dans un comptoir d’une longueur moyenne de 5 mètres, environ 170 kg de viande peuvent être exposés. À partir de ce chiffre, nous estimons une perte de poids quotidienne de 4,25 kg sur un comptoir ventilé contre environ 1,7 kg sur le système G-Concept.

Les pertes annuelles pour un comptoir ventilé sont estimées à:

– 4,6 kg × 250 jours de travail = 1 150 kg/an (dans le meilleur des cas).

Les pertes annuelles pour un système G-Concept sont estimées à:

– 2,3 kg × 250 jours de travail = 575 kg/an (dans le pire des cas).

Un boucher ayant un magasin de petite taille ou moyenne doit consacrer en moyenne 2h00 le matin et 2h00 le soir pour mettre et sortir la viande du comptoir et l’entreposer en chambre froide. Avec le système G-Concept, le boucher n’a plus à effectuer ces opérations: il peut laisser la viande dans le comptoir et ne remplacer que les marchandises vendues.

Pour la nuit (et pendant les heures de fermeture), il doit seulement se préoccuper de fermer les rideaux de nuit.

On peut donc estimer une économie de travail d’environ 3h/jour :

3 h/jour × 250 jours de travail = 750 heures/an